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        6.1.4活塞的导向环    10
        6.2活塞用导向宽度计算    10
        6.3活塞杆的导向.密封和防尘    11
        6.3.1活塞杆的导向    11
        6.4 Y型橡胶密封圈    11
    第七章 液压缸的设计    12
        7.1典型液压缸的结构和组成    12
       7.1.1典型液压缸的结构举例    12
       7.1.2液压缸的组成    13
        7.2液压缸的特点及应用    17
        7.3 单活塞液压缸的计算    18
       7.3.1单活塞液压缸内径的计算:    18
       7.3.2缸筒臂厚的计算    18
       7.3.3缸筒臂厚的验算    19
       7.3.4缸筒底部厚度设计计算    19
       7.3.5缸筒端部法兰厚度设计    19
       7.3.6缸筒端部法兰用螺钉强度设计计算    20
            7.4缸筒材料    21
        7.5缸筒的加工要求    21
    第八章 棘轮机构的设计    22
       8.1棘轮机构的基本型式和工作原理:    22
       8.2棘轮机构的特点及应用:    22
       8.3棘轮机构的分类方式    22
      8.3.1棘轮尺寸的设计计算:    24
      8.3.2棘轮强度校验    25
    第九章 棘爪的设计计算    26
    第十章 弹簧的设计    28
       10.1棘爪爪弹簧的设计计算:    28
       10.2 压缩弹簧稳定性验算:    30
       10.3压缩弹簧强度验算:    30
       10. 4共振验算    30
       10.5普通圆柱形螺旋弹簧的技术要求:    31
       10.6锁块弹簧的设计计算    31
       10.7压缩弹簧稳定性验算:    31
       10.8弹簧强度验算:    32
     第十一章 结论    33
     第十二章 致谢    34
     参考文献    35
    目前国家对桥梁、建筑、铁路、水利、水电、化工、造船等基础设施建设高度重视,建设的过程之中,遇到较大扭矩螺纹紧固件的拆装是不可避免的。在施工、文修和改造的过程中,由于狭小空间限制,靠传统的人力方法拆装,拆装起来比较困难。不仅劳动强度大,作业效率低,成本高,而且由于拆装的方式不正确,容易使紧固件报废,直接影响安装,甚至破坏原来工程结构的力学平衡;同时难以根据设计要求准确控制装配力矩。
    因而,设计开发能够输出巨大转矩,操作容易、质量小、噪声低,安全可靠和通用性强的拆装工具--手提式液压扳手,具有重要的现实意义。
    第一章 液压扳手的系统结构和工作原理
    1.1系统结构
      经过分析查阅资料以及研究实际操作情况,我们认为液压扳手理想的设计方案是:利用液压作为动力源,依靠棘轮棘爪机构实现工作中标的紧固件拆装,通过单向间歇运动,并通过对反作用力臂等一系列化设计,使该手提式液压扳手能够根据不同的作业环境和工作对象,广泛应用于水利水电、冶金、建筑、桥梁、矿山、水泥等行业中大中型设备及钢结构的安装、文修工程。液压扳手系统结构组成如图1-1所示:
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