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今天，在原辅材料，国外的经验，从煤炭到天然气发展，天然气仍然是石油的合成甲醇为主要原料。首页使用的成分包括：煤炭、焦炭、石脑油、乙炔气、燃油、天然气。从我国国情出发，以煤炭为焦炉煤气，低压甲醇合成甲醇，煤是最好的选择。
1.1.4 甲醇生产原料
合成甲醇的工业生产是以固体（如煤、焦炭）、液体（如原油、重油、轻油）或气体（如天然气及其它可燃性气体）作为原料，经造气、净化（脱硫脱碳）变换，除二氧化碳，制成一定比例的合成气。在不同的催化剂存在下，选用不同的工艺条件可以做到单产甲醇（分高、中、低压法），或与合成氨联产甲醇（联醇法）的方法，将合成后的粗甲醇经精馏脱除甲醚，再精馏而得到成品甲醇。
中国的甲醇生产规模普遍不大，主要的地点也比较多，像在华东华南华北都有制甲醇的地方。制甲醇大多采用煤头路线，以煤为原料的约占78％；单位产能投资很高，大约是国外大型甲醇装置投资的两倍左右，从而导致高财务成本和折旧费用，这些情况都影响了成本。据了解，目前中国有近两百家甲醇生产企业，但其中10万吨/年的工厂只有20％，最大的甲醇生产装置能力为60万吨/年，其余80％为100万吨/年，由此可以看出，在中国，生产甲醇这个领域，不仅地域属于比较分散的，而且规模都还比较小。根据这样的装置格局，业内普遍估计，中国的甲醇生产成本大约在1400元〜1800元/吨。一旦市场甲醇的量太多了，就会导致甲醇的价格一路下跌，甚至有可能到达2000元/吨的情况，也许还会更加低。这种小规模的产能，较高的国内企业单位容量投资，对于大部分甲醇生产企业来讲会压力剧增。我国大多数制甲醇都是以煤为原料和规模有限的气化厂，并且仅限于甲醇生产装置的大型化发展的缺陷影响大面积的甲醇生产。近年来，虽然煤炭价格的大幅度地上涨对煤基甲醇产生较大的影响，也会有一定的成本优势，再加上煤基甲醇大多建在西部地区，运输成本较高。综上所述，导致煤基甲醇在价格上完全无法和其他对手相提并论。
1.2设计的目的和意义
由于缺乏石油资源，能源安全已经成为不可回避的现实，寻找替代能源来源已成为中国的经济发展的关键。甲醇作为一种补充已经成为现实，甲醇行业的发展对中国经济发展具有重要的战略意义。煤炭在世界上的化石燃料储备占相当大的比例（尤其是在我们国家），利用煤炭作为甲醇的原料去制甲醇，这个工艺已经是十分成熟的了。在石油和天然气价格的迅速增加的情况下，煤制甲醇是更有利的。这样的设计遵循技术先进，质量可靠，科学安全，环保的原则。
在我国的大背景下，对于甲醇的需求已经越来越高，为了能够更加好的去解决国家对于甲醇的需要，让人民群众得到更好的生活质量，我国已经采用了最佳的方法即低压法合成甲醇已经投入生产，那么在生产过程中，我们需要思考的是如何用更好的方法及手段去节约成本，更加有效率的去生产甲醇，就是我们常说的花小钱办大事。通过这次课题让我了解到可以通过甲醇生产流程中的源头，即原料气入手，通过对原料气的变换来节约成本，更好的制造更多的甲醇。
通过毕业设计可以培养创新精神，树立以良好的工作学术思想和风格。通过完成设计，就可以基本了解使用煤制甲醇生产过程，了解国内甲醇行业的发展状况与甲醇行业的发展趋势。
2 甲醇生产工艺流程
2.1 工艺流程
工业上基本都是采用一氧化碳及二氧化碳加压催化氢化的方法合成甲醇。典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序。
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