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2.6 进给机构密封装置的选择
随着现代科技的发展，人民生活水平的提高，大家对环境保护、安全生产及产品品质提出了更高的要求。因此对机械设备性能提出了更高的要求，特别是密封装置的设计和应用。因为设备原因引起的环境污染主要表现在润滑油、脂的外漏造成水土污染；输送介质外漏引起的空气、水及土壤的污染；部分引起了严重的安全事故；还有输送介质内漏引起的原料浪费，生产成本增加及产品品质下降等。由此可见密封装置选择时，如果选型不当会对环境安全即生产成本都会有严重的影响，其次选型不当会对设备的故障率有极大的影响，据统计机械设备的故障40％是密封装置的实效引起的。因此在密封装置的选择时要充分分析设备的工作环境和工艺要求，如设备作用环境的温度、湿度、酸碱度、压力及设备的安装位置等，设备作用环境温度较高时所选的密封件要具有一定的耐高温性能，密封件可选用氟橡胶、聚四氟乙烯等材料制造，金属件可选用不锈钢、耐热钢等，湿度及酸碱度较高时，密封件要求有较高的耐老化、耐酸碱等，如可选用硅橡胶，氟橡胶、聚四氟乙烯，316L不锈钢等，有压力的场合可按具体压力选用相应压力等级的密封件，如果设备安装在高空或检修困难的场合，密封夹装置及密封件要选择性能特别可靠易于检修的结构。
2.7 轴承装置的选择和设计
在选择轴承时，一般，考虑作为轴系的轴承排列、安装、拆卸之难易度、轴承所允许的空间、尺寸及轴承的市场性等，大致决定轴承结构。其次，一边比较研究使用轴承的各种机械的设计寿命和轴承的各种不同的耐久限度，一边决定轴承尺寸。在选择轴承时，往往偏于只考虑轴承的疲劳寿命，有关由润滑脂老化而发生的润滑脂寿命、磨损、噪音等也需要充分研究。再者，根据不同的用途，有必要选择对精度、游隙、保持架结构、润滑脂等等要求，作特别设计的轴承。但是，选择轴承并没有一定的顺序、规则，优先应考虑的是对轴承所要求的条件、性能、最有关连的事项，尤为实际。
3 文献综述
4 锥形精浆机进给机构工作原理及主体结构
4.1 锥形精浆机进给机构工作原理
锥形精浆机进给机构的工作原理是将来自电动机的转矩经过螺纹和螺母传动转变成直线运动，主轴转动一定圈数，进给一定的量。最后利用机械能量，带动磨具使纤文产生变形、润胀、细纤文化和切断等一系列变化是纸浆纤文的结构性质产生改变的过程。如果在磨浆过程中对纤文作了某些不必要的处理，结果将损害纤文的物理性质，从而影响纸的品质。
4.2 锥形精浆机进给机构主体结构
图4.2.1 锥形精浆进给机结构图
如图4.2.1所示为锥形精浆机结构简图，其中被圈出的部分为锥形精浆机的进给机构。锥形精浆机进给机构主要由电动机、主轴、联轴器、减速器、轴承、连接座、滑动套、外罩等机构组成。其中主轴和滑动套是整个进给机构的主要部分，它们是靠连接座来传递运动的，当主轴旋转时经过连接座上的螺纹将旋转运动转化为直线运动。而主轴和电机等部分是固定不动的，通过连接销将连接座和滑动套连接起来，这样就形成了滑动套的直线运动。
5 方案论证
5.1 结构形式设计方案
图5.1.1 锥形精浆进给机结构图
1.电动机提供动力经涡轮减速器减速，由保护联轴器带动进给轴回转，进给轴上套一个可以水平移动的丝杠螺母，螺母与轴向移动刀辊相对固定。
2.进给机构不仅可以针对不同浆种调节适宜的间隙，而且可以在精浆机经长期运行后由于转子与外壳定子刀出现磨损时进行间隙调节。刀隙的改变可通过轴向移动刀辊或轴向移动底刀座来获得。现代化的锥形精浆机，在调整压力和刀距时不可通过手轮，而是以电动机通过减速器使用调整螺杆作前进或后退的轴向移动，而螺杆与可作轴向滑动的主轴轴承壳相连，整个刀辊与外壳之间的距离也即飞刀与底刀的距离因而得到调节。
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