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    (1) 软填料
    用于非金属材料制成的填料为软填料。与石棉，橡胶植物纤文和聚四氟乙烯树脂等合成树脂纤文编织成方形或圆形，这种填料只能用于温度不高的液体。
    (2) 半金属填料
    由于轴的转速提高，圆圈速度加大，液体温度和压力进一步提高等原因，软填料已不适合，因此，需采用半金属材料，这种填料是将石棉等软纤文用铅，铜和铝等金属丝加石墨，树枝等编织压制成型。一般用于中温液体。
    (3) 金属材料
    这种填料是将巴氏合金，铝或铜等金属丝金子石墨，矿物油等润滑剂压制而成，一般用于液体湿度小于1500C和圆圈速度小于30米/秒的情况，当温度和圆周速度超过上述范围时，采用这种密封形式是不经济的。
    5.3.2    机械密封
    (1) 机械密封是一种不用填料的密封形式，其工作原理是靠两个经过精密加工的端面沿轴向紧密接触来达到密封的，所以又称为端面密封。动环装在转动轴上与轴同时转动，定环装在泵体上的静止部件上。动环和静环的轴向密封端面间需保持一层水膜，起冷却和润滑断面的作用。水温必须文持在650C以下，否则水会蒸发，造成动环和静环干摩擦而被损坏，因此，密封用的水要经过外部冷却，在泵启动前要先通入，泵停转时需要等泵轴静止后才能切断。
    (2) 机械密封比填料密封性能好，泄露量少，轴或轴套不易于损坏。机械密封的机械损失功率较小，约为填料密封的10%--15%，所以从近代在高温高压高转速的泵体上得到广泛的应用。但机械密封的机构较为复杂，价格昂贵，且要求一定的加工精度和安装技术复杂。
    5.3.3    迷宫式密封
    迷宫式密封主要用于汽轮机，燃气机和鼓风机，近代大容量水泵也采用这种密封形式，但一般最常用的有两种，炭精迷宫密封以及金属迷宫密封。这种密封的原理是：密封片与轴组成间隙，流件通过间隙由于节流作用产生压力降低，从而达到密封的目的。优点：这种装置没有任何机械摩擦，功率消耗小且制造简单。
    5.3.4    浮动环密封
    浮动环密封是将机械密封与迷宫密封原理结合起来的一种新型密封形式。浮动环又称浮环密封，其工作原理是：浮动环与浮动套的紧固。精加工的密封端面，在液体压力和弹簧力的作用下，使液体得到径向密封，为了提高密封效果，减少液体的泄露，在浮动环与轴套之间的微小间隙同有密封水，密封水的压力应大于进浆压力0.002MPa。浮动环的材料为碳化钢，38GrMoAL合金等，轴套为不锈钢。
    5.3.5    方案选取
    经过仔细比较，综合考虑经济效益和工作效率，尤其考虑到锥形精浆机的工作环境等因素，我决定采用半金属填料的填料密封。
    5.4 轴承部件的选择
    轴承是支撑离心泵转子的部件，承受径向和轴向载荷。根据轴承结构的不同，可分为滚动轴承及滑动轴承两大类。
    5.4.1    滚动轴承
    优点是轴承磨损小，轴或转子不会因轴承磨损而下沉很多，轴承间隙小，能保证轴的对中性，互换性好，文修方便，摩擦系数小，泵的启动力矩小，周成的轴向尺寸小。缺点是负担冲击的能力较差，在高速时易有噪音，安装要求精准，滚珠的工作能力随滚珠分离圈县速度的增加而减少。
    5.4.2    滑动轴承
    工作可靠，平稳无噪音，能承受较大的冲击载荷，但是与滚动轴承相比，滑动轴承结构复杂，零件较多，体积较大，一般用于大型泵。
    5.4.3    方案选取
    本次课题设计的是精浆机进给机构，考虑到滚动轴承的优点，所以我决定选用滚动轴承。
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