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5.5 润滑剂的选择
5.5.1 润滑的基本原理
把一种具有润滑性能的物质，加到设备机体摩擦副上，使摩擦副脱离直接接触，达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件摩擦副上，形成一层油膜，这种油膜和机件的摩擦面接合力很强，两个摩擦面被润滑剂分开，使机件间的摩擦变为润滑剂本身分子间的摩擦，从而起到减少摩擦降低磨损的作用。设备的润滑是设备文护的重要环节。设备缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备的使用寿命起着重要作用。
5.5.2 润滑剂的主要作用
(1) 润滑作用减少摩擦、降低磨损；
(2) 冷却作用润滑剂在循环中将摩擦热带走，降低温度防止烧伤；
(3) 洗涤作用从摩擦面上洗净污秽，金属粉粒等异物；
(4) 密封作用防止水分和其他杂物进入；
(5) 防锈防蚀使金属表面与空气隔离开，防止氧化；
(6) 减震卸荷对往复运动机件有减震、缓冲、降低噪音的作用，压力润滑系统有使设备启动时卸荷和减少起动力矩的作用；
(7) 传递动力在液压系统中，油是传递动力的介质。
5.5.3 润滑剂选择的基本原则
设备说明书中有关润滑规范的规定是设备选用油品的依据，若无说明书或规定时，由设备使用单位自己选择。选择油品时应遵循以下原则
(1) 运动速度
速度愈高愈易形成油楔，可选用低粘度的润滑油来保证油膜的存在。选用粘度过高，则产生的阻抗大、发热量多、会导致温度过高。低速运转时，靠油的粘度来承载负荷，应选用粘度较高的润滑油。
(2) 承载负荷
一般负荷越大选用润滑油的粘度越高。低速重载应考虑油品允许承载能力。
(3) 工作温度
温度变化大时，应选用粘度指数高的油品，高温条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和抗氧化稳定性好，有相应添加剂的油品。低温条件下工作应选用粘度低水分少、凝固点低的耐低温油品。
(4) 工作环境
潮湿环境及有气雾的环境应选用抗乳化性强、油性及防锈性好的油品，粉尘较大的环境应注意防尘密封。有腐蚀性气体的环境应选择抗腐蚀性能好的油品。
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