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4. 加工过程中的重复领料，使材料成本失控。
5. 订单具有严格的交货期，且每次的订单同以前完全相同的产品不多，虽非全新产品，但可能在设计、大小、尺寸、形状上有新的变化。如不按时交货将失去订单和信誉，进而失去市场。在订单驱动的生产过程中，对生产计划的跟踪和反馈有特殊的要求，从计划到生产、质量检验、完工入库再到发货的全过程都需要按订单进行跟踪。
6. 成本难以动态监控：单件小批量生产企业是根据订单组织设计的，产品的标准成本及构成需要在完成设计、工艺，形成物料清单、工艺线路定额表后才能确定，产品的标准成本控制视工程项目的不同而不同，从而导致成本控制困难。
7. 保证按期交货与目标成本控制是单件小批量生产企业管理所追求的目标。
2.1.2 单件小批量企业供应链
有关于单件小批量企业供应链管理的方面，在研究和实践中衡量供应链管理能力主要有以下三个方面的要求：
敏捷性：敏捷供应链是指供应链所有合作方构成的能快速响应市场变化的动态供需网络。敏捷供应链中整个供应链的库存量最小，因此需要协调各个环节的原材料，半成品，成品，库存在各成员企业的合理分配；各个组成成员的生产规模，技术能力，制造能力，销售和售后服务能力要匹配，各尽所能，各取所需；需要一套快速准确，各成员可以互享的信息管理系统。
适应性：适应性原指自然界生物表现和环境相适应的现象。经济全球化决定了市场的多变性，在这种市场环境下，供应链管理必须保持灵敏性和警惕性，以适应由于产品和技术周期缩短，乃至政治因素而导致的市场变化，能够根据市场变化，及时重新定义供应基础、重新安排生产、采用不同的销售方式和销售渠道，及时改变产品设计。
伙伴联盟：供应链战略伙伴联盟是各成员企业之间的关系状态，在这种关系下，各组成企业的资源和能力能够相互结合，每个成员都在各自的优势领域为联盟贡献自己的核心能力，各企业相互联合，优势互补，风险共担，利益共享。各企业间还必须经常有积极有效的沟通，保持本企业发展目标与供应链战略合作目标的高度一致，使战略联盟能够对瞬息万变的市场环境做出迅速的反应。
基于以上分析，能够得出对单件小批量企业的供应商的一般要求，并且能够由此得出对于供应商选择的一般指标。
2.2 指标体系构建思路
2.2.1 确定供应商选择评价
遵循供应商选择的标准和评价的因素，单件小批量企业可以按照以下步骤进行供应商的评价选择。
(1)确定企业需求
企业与供应商之间要建立基于信任、合作的长期性合作关系，首先必须充分单件小批量企业的特殊性，分析现在的供应商运营与物料控制，并且，单件小批量企业还需根据实际需求的变化情况来确定与供应商的合作。
(2)确定备选供应商
供应商的选择过程，不应只是一个简单的评价过程，同时它也是企业内部各部分之间、生产企业与供应商企业之间的业务流程进行重组、再造的过程。因此，生产企业在建立选择的最终标准之前，必须首先从大量可选的供应商集合中，确定符合企业基本要求的供应商集合，即企业潜在的备选供应商。
(3)建立供应商的评价指标体系
供应商的评价指标体系，是指生产企业对其备选供应商进行综合评价的所有评价指标按照相互的隶属关系、层次结构组成的体系。具体而言，供应商评价指标一般应包括供应商的绩效、产品质量、风险情况和订单满足率等可以反映影响供应商合作关系的因素的方面，同时还要考虑供应商企业的风险可能给生产企业带来的危害性大小。